一、氣浮設(shè)備工作原理 

對于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術(shù)是超效的方法之一。氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水,經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡,若干氣泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)懸浮物或油類表面上,形成整體密度小于1的懸浮物,通過浮力使其上升至水面而使固液分離(同時可以降低BOD、COD、色度等)的一種凈水法。 

此外該氣浮法能解決沉淀法所不能解決的問題,并且由于停留時間短,氣浮池的基建費用也比沉淀池少,但能獲得更好的處理效果。針對上述情況的處理情況,氣浮技術(shù)是固液分離(包括油水分離)超效的措施之一,也是分離技術(shù)中的關(guān)鍵項目之一。 

本公司生產(chǎn)的WDGSF系列高速氣浮設(shè)備,是在集中各種氣浮設(shè)備的基礎(chǔ)上研發(fā)設(shè)計的氣浮系列設(shè)備,整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。WDGSF系列組合氣浮因其占地小,電耗省,全自動操控,處理效果好等好處,已被廣大范圍應(yīng)用于各類污水處理工程。設(shè)備中的關(guān)鍵部位溶氣系統(tǒng)溶氣效率高,處理效果穩(wěn)定,真正實現(xiàn)了機電儀一體化。 

氣浮法工藝的主要設(shè)計參數(shù)包括停留時問、絮凝時間、表面負荷率、回流比、溶氣壓力等。我公司W(wǎng)DGSF系列高速氣浮采用一種獨特的溶氣氣浮設(shè)計,設(shè)計主要是它的“U” 型斜板,這種技術(shù)結(jié)合了并流和逆流分離技術(shù),使得氣浮池的水力停留時間為6～10min;表面負荷率為15～30m3/(m2.h)。在確保性能不變的情況下整體尺寸較傳統(tǒng)氣浮縮小一半,從而有效降低設(shè)備制造、運行和維護費用。 

二、高速氣浮設(shè)備工作流程: 

1、高速氣浮設(shè)備整體工作流程 

原水(或者絮凝好的污水)在管道混合器(3)(4)中與投加的PAC、PAM藥劑混合進行混凝絮凝反應(yīng),反應(yīng)充分后進入氣浮池的釋放裝置(5),與釋放后的溶氣水充分接觸混合,使得水中懸浮物或者油類充分吸收粘附微小氣泡,在進水主管中混合后均勻進入布水區(qū)(6),較重的雜質(zhì)沉至底部泥斗(7),原水很較輕雜質(zhì)進入氣浮U型板分離區(qū)(8)。分離區(qū)設(shè)置多個U型斜板強制分離模塊,通過強制同流向設(shè)計,引導(dǎo)水流上流,水中懸浮物或者油類在氣泡浮力的作用下,浮出水面形成浮渣層,浮渣由刮沫機(9) (10)刮至浮渣槽(11);而清水通過集水板進入集水腔通過集水主管收集到集水區(qū)(12),一部分供回流溶氣水使用,另一部分剩余清水通過出水自動調(diào)節(jié)閥排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后,由刮沫機(9) (10)刮入氣浮池浮渣槽(11),經(jīng)浮渣出口排出。 

2、溶氣水的產(chǎn)生和釋放: 

清水池(12)中的部分清水經(jīng)回流水泵(13)加壓,進入溶氣罐(14)、空氣與水在溶氣罐中進行溶解分離與循環(huán),充分溶氣后產(chǎn)生的溶氣水至釋放裝置(5)進行釋放。由于溶氣罐(14)中的空氣不斷進入水中,空氣將不斷減少,此時自動控制部分能控制空壓機(15)定量供氣,保證足夠供氣量。 

WDGSF系列工藝流程圖 

1:PAC加藥系統(tǒng),  

2:PAM加藥系統(tǒng),  

3:一級管道混合器, 

4:二級管道混合器,  

5:溶氣水釋放裝置, 

6:氣浮布水區(qū), 

7:泥斗, 

8:氣浮分離區(qū), 

9:一級刮渣機, 

10:二級刮渣機, 

11:浮渣槽, 

12:集水區(qū),13:溶氣水泵,14:溶氣罐,15:空壓機。 

U型斜板強型分離模塊工作原理圖 

三、奮鈞環(huán)境高速氣浮設(shè)備的主要特點: 

1、 溶氣效率高:第三代微孔強溶溶氣系統(tǒng)是采用進口的射流+微孔板強溶專利技術(shù)設(shè)計研發(fā)的一款微孔強氧溶氣系統(tǒng),體積 為一般溶氣系統(tǒng)的三分之一,處理效果穩(wěn)定,溶氣效果比傳統(tǒng)的射流溶氣系統(tǒng)和微孔板溶氣系統(tǒng)都要高出10%~15%,同時具備了其他溶氣裝置所不具備的抗堵塞能力。 

2、 占地面積小,表面負荷高:分離區(qū)設(shè)置專門設(shè)計的超效分離板模塊,對廢水進行強制分離,同時集水區(qū)與分離區(qū)通過分離板隔斷,分離區(qū)重顆粒會自行沉淀至泥斗不會進入集水區(qū)影響出水效果,通過獨特設(shè)計的分離板集水方式較市面上普通氣浮湍流集水方式更加高效穩(wěn)定,分離效果更好,在相同尺寸的分離區(qū)域下處理能力是傳統(tǒng)溶氣氣浮的3到5倍,極大降低設(shè)備的占地面積和能耗。 

3、由于設(shè)備表面負荷高。整體尺寸較傳統(tǒng)氣浮會小一半,池體全部采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性能強。 

4、采用兩級刮渣裝置設(shè)計,刮渣裝置負荷不大,運行穩(wěn)定不易損壞。 

5、出口可設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥,根據(jù)液位自動調(diào)節(jié),自動消除進水流量不穩(wěn)定帶來的影響。 

6、 采用低噪音空氣壓縮機,解決長期以來困擾人們的噪音問題。 

7、結(jié)合廢水特點及工況,可采用池體加罩等技術(shù)措施除臭或循環(huán)供氣(氮氣、氧氣等)。 

8.設(shè)備整體防腐性能好。使得設(shè)備廣大范圍適用于污水處理場合。 

9.刮沫機型能穩(wěn)定,可以根據(jù)需求自行設(shè)定刮沫頻率,刮沫效果好,浮渣含水率根據(jù)要求可調(diào)。 

10.系統(tǒng)采用標準化配置,配件一般都可以就地采購或委托加工,后期維護便捷。